Aplicação da Limpeza a Laser na Indústria do Aço e seus Derivados

Aplicação da Limpeza a Laser na Indústria do Aço e seus Derivados

A indústria siderúrgica é uma importante base para o desenvolvimento da economia nacional.Com a expansão da escala de desenvolvimento da siderurgia, a competição na indústria siderúrgica e seus derivados tornou-se cada vez mais acirrada.Qualidade de produção e proteção ambiental verde.Como um novo método de limpeza verde e ecologicamente correto, a limpeza a laser tem vantagens inigualáveis ​​em sua diversidade e adaptabilidade em comparação com a aplicação de processos tradicionais de limpeza em aço.

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01 A variedade de limpeza a laser

A limpeza a laser usa um feixe de laser pulsado de alta energia para irradiar a superfície da peça de trabalho, de modo que a matéria estranha na superfície diferente do material de base (substâncias diferentes do material de base) evapore instantaneamente ou se expanda e descasque.Ao remover o material estranho, ele também protege o material de base contra desgaste.Atualmente, existem mais aplicações, incluindo remoção de ferrugem a laser, remoção de óleo, remoção de tinta, remoção de revestimento e remoção de óxido na superfície do aço.

02 Adaptabilidade da limpeza a laser

A limpeza a laser é indicada para todos os tipos de materiais, como aço, alumínio, metais não ferrosos, isoladores cerâmicos, vidros, pedras, etc. É mais utilizada em aço e seus derivados, principalmente em aplicações industriais.

Limpeza a laser de tiras antes da soldagem

A máquina de limpeza a laser pode ser integrada com máquinas-ferramenta CNC ou robôs para implementar limpeza de controle remoto, que pode realizar a automação de equipamentos, formar operações de linha de produtos e operar de forma inteligente.A limpeza a laser da linha de produção é usada principalmente em siderúrgicas para remover o revestimento na superfície das tiras, como o último processo antes da soldagem.A limpeza a laser pré-soldagem pode substituir o processo de esmerilhamento e jateamento exigido pelos métodos tradicionais de soldagem, reduzindo a formação de poros e defeitos na solda, garantindo a qualidade da solda.

Limpeza a laser antes da soldagem

A limpeza a laser da linha de produção também é aplicada à limpeza a laser pós-soldagem.O tratamento térmico no processo de soldagem causará oxidação na interface para formar uma camada de óxido.Limpe a pele de óxido, pele de escória, respingos, etc. após a soldagem a tempo, o que é propício para a observação e inspeção de defeitos de soldagem após a soldagem.Garantir a qualidade da superfície do produto.A limpeza a laser após a soldagem pode substituir métodos perigosos de limpeza química e usar a mesma linha de produção para limpar o aço inoxidável imediatamente após a soldagem, melhorando efetivamente a eficiência da produção.

Tratamento anticorrosivo para renovação de perfis de aço

A maneira mais eficaz de prevenir a corrosão das estruturas de aço é aplicar revestimento anticorrosivo na superfície dos tubos de aço perfilados.Antes de aplicar o primeiro primer, é necessário remover impurezas como poeira e manchas de óleo na superfície, e remover minuciosamente manchas de ferrugem, incrustação de óxido residual, tinta velha e resíduos na superfície.ferrugem.A poderosa função de limpeza a laser pode não apenas limpar poeira, óleo, ferrugem, escala de óxido, tinta, etc., mas também localizar e limpar com precisão uma determinada peça de maneira direcionada, sem danificar o material do substrato.

Reabilitação de estrutura metálica de edifício

A construção em estrutura de aço é um novo tipo de sistema construtivo.Com a tecnologia de aplicação cada vez mais madura, tornou-se gradualmente a tecnologia de construção dominante, usada principalmente em oficinas, ginásios, estações ferroviárias, torres de TV, altos-fornos para fabricação de ferro, torres, etc. tubo de aço é o método mais eficaz para evitar a corrosão da estrutura de aço.Embora a estrutura de aço tenha sido submetida a tratamento anticorrosivo no estágio inicial da construção, o revestimento da superfície cairá e oxidará devido a fatores ambientais e de construção, resultando em corrosão.Portanto, a renovação regular de partes corroídas pode efetivamente controlar seus efeitos adversos em todo o edifício.Antes de mais nada, é necessário limpar a matéria estranha na parte corrosiva, incluindo pintura, ferrugem, camada de óxido, etc., o que reduzirá a aderência entre a camada anticorrosiva e a estrutura de aço, causando a corrosão camada rachar ou cair.A limpeza a laser pode localizar com precisão uma determinada parte, limpar com precisão a tinta da superfície, ferrugem, camada de óxido, etc., e as partículas poluentes geradas podem ser coletadas para resíduos para evitar a poluição ambiental.

Reparação e manutenção de peças metálicas

A limpeza das peças metálicas deve ser muito cuidadosa.Em primeiro lugar, certifique-se de que as peças metálicas não serão corroídas e, em segundo lugar, o processo de limpeza não produzirá resíduos, incluindo sujeira e revestimentos que não sejam propícios ao processamento posterior.A limpeza a laser é uma limpeza “seca” e só pode limpar revestimentos de superfície que sejam diferentes do material do substrato sem danificar o substrato.As peças de metal limpas podem ir diretamente para o próximo processo de produção.

Remoção de ferrugem a laser de peças automotivas

O laser pulsado usado na máquina de limpeza a laser tem uma longa vida útil, geralmente até 100.000 horas, com qualidade estável e boa confiabilidade.Não há consumo de consumíveis durante o uso e o custo operacional é baixo.No período posterior, a lente só precisa ser limpa ou substituída regularmente, e o custo de manutenção é baixo, quase sem manutenção.É muito comum nas indústrias siderúrgicas e de derivados.

Esta máquina de limpeza a laser foi projetada com muitas vantagens e recursos.Se desejar mais informações,sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.


Horário da postagem: 19 de julho de 2022

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